La norma è  stata strutturata in modo da poter essere utilizzata per la fabbricazione, sia in officina che in cantiere, di qualsiasi tipo di costruzione saldata per fusione.

È utile per:

• La definizione dei requisiti di saldatura;
• Come linea guida per le verifiche/qualifiche dei fornitori di prodotti saldati.
• La definizione e il mantenimento dei requisiti di qualità per la saldatura
• Come linea guida per la gestione del “processo speciale” saldatura ad integrazione della UNI EN ISO 9001.
• Costituisce “presunzione di conformità” nell’ambito delle direttive europee (PED, CPD, Rec. Semplici),
• E’ obbligatoria per opere di ingegneria civile (DM del 14/01/2008 pubblicato sulla GU del 04/02/08).

La UNI EN ISO 9001 e la EN ISO 3834 si integrano perfettamente, la prima essendo dedicata alla gestione del sistema qualità e la seconda essendo rivolta al controllo del processo di fabbricazione.

Segnaliamo, in particolar modo, che le certificazioni UNI EN ISO 9001 e UNI EN ISO 3834 sono cogenti per l’applicazione del le nuove Norme Tecniche per le Costruzioni emanate con il DM 14 gennaio 2008.

L’applicazione di tali Norme è riferita al settore delle costruzioni Civili ed Industriali come definito al cap 1 di seguito riportato:

“Le presenti Norme tecniche per le costruzioni definiscono i principi per il progetto, l’esecuzione e il collaudo delle costruzioni, nei riguardi delle prestazioni loro richieste in termini di requisiti essenziali di resistenza meccanica e stabilità, anche in caso di incendio, e di durabilità. Esse forniscono quindi i criteri generali di sicurezza, precisano le azioni che devono essere utilizzate nel progetto, definiscono le caratteristiche dei materiali e dei prodotti e, più in generale, trattano gli aspetti attinenti alla sicurezza strutturale delle opere.”

Al capitolo 11.3.1.7 sono definite le prescrizioni per i centri di trasformazione di seguito riassunte:

…….I  centri  di  trasformazione  sono  identificati,  ai  sensi  delle  presenti  Norme,  come  “luogo  di lavorazione”  e,  come  tali,  sono  tenuti  ad  effettuare  una  serie  di  controlli  atti  a  garantire  la permanenza  delle  caratteristiche,  sia  meccaniche  che  geometriche,  del  materiale  originario.  I controlli devono essere effettuati secondo le disposizioni riportate nel seguito per ciascuna tipologia
di acciaio lavorato.

Nell’ambito del processo produttivo deve essere posta particolare attenzione ai processi di piegatura e  di  saldatura.  In  particolare  il  Direttore  Tecnico  del  centro  di  trasformazione  deve  verificare, tramite opportune prove, che le piegature e le saldature, anche nel caso di quelle non resistenti, non alterino le caratteristiche meccaniche originarie del prodotto. Per i processi sia di saldatura che di piegatura, si potrà fare utile riferimento alla normativa europea applicabile…….

......."Il trasformatore deve dotarsi di un sistema di controllo della lavorazione allo scopo di assicurare che le lavorazioni effettuate non comportino alterazioni tali da compromettere le caratteristiche meccaniche e geometriche dei prodotti originari previste dalle presenti norme.
Il sistema di gestione della qualità del prodotto, che sovrintende al processo di trasformazione, deve essere predisposto in coerenza con la norma UNI EN ISO 9001:2000 e certificato da parte di un organismo terzo indipendente, di adeguata competenza ed organizzazione, che opera in coerenza con la norma UNI CEI EN ISO/IEC 17021:2006."........

Al capitolo 11.3.4.4 sono definite le prescrizioni per i costruttori di carpenteria metallica di seguito riassunte:

...........“I saldatori nei procedimenti semiautomatici e manuali dovranno essere qualificati secondo la norma UNI EN 287-1:2004 da parte di un Ente terzo. A deroga di quanto richiesto nella norma UNI EN 287-1:2004, i saldatori che eseguono giunti a T con cordoni d’angolo dovranno essere specificamente qualificati e non potranno essere qualificati soltanto mediante l’esecuzione di giunti testa-testa.
”Gli operatori dei procedimenti automatici o robotizzati dovranno essere certificati secondo la norma UNI EN 1418:1999. Tutti i procedimenti di saldatura dovranno essere qualificati secondo la norma UNI EN ISO 15614-1:2005..........................

...........” Le prove di qualifica dei saldatori, degli operatori e dei procedimenti dovranno essere eseguite da un Ente terzo; in assenza di prescrizioni in proposito l’Ente sarà scelto dal costruttore secondo criteri di competenza e di indipendenza”..........................................

................“In relazione alla tipologia dei manufatti realizzati mediante giunzioni saldate, il costruttore deve essere certificato secondo la norma UNI EN ISO 3834:2006 parti 2, 3 e 4; il livello di conoscenza tecnica del personale di coordinamento delle operazioni di saldatura deve corrispondere ai requisiti della normativa di comprovata validità. I requisiti sono riassunti nel Tab. 11.3.XI ......................

La certificazione dell’azienda e del personale dovrà essere operata da un Ente terzo, scelto, in assenza di prescrizioni, dal costruttore secondo criteri di indipendenza e di competenza”................

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